聚氨酯泡沫塑料的成型
聚氨酯泡沫塑料是由含有羥基的聚醚或聚酯樹脂、異氰酸酯、水以及其它助劑共同反應生成的。自過程開始以至終結都伴有化學反應，而且不是一種反應。因此制造時按所用原料不同可以分為聚醚型和聚酯型聚氨酯泡沫塑料；按制品的性能不同，可以分為軟質、半硬質和硬質泡沫塑料；而按生產時反應控制的步序不同又可以分為一步法和二步法（又稱預聚體法）。
一、聚氨酯泡沫塑料的原料－－具體品種很多，可以歸納為以下幾種類型：
1.二異氰酸酯類：是生成PU的主要原料，采用最多的是甲苯二異氰酸酯。
2.聚酯或聚醚：是生成PU的另一種主要原料；通常制造軟質PU泡沫塑料大多用聚醚樹脂，如果要求制造絕緣、耐熱、尺寸穩定的泡沫制品時則宜用聚酯樹脂。
3.催化劑：是為了加速PU的形成和混合物的發泡，以產生低密度的泡沫體而添加的。催化劑主要是叔胺類化合物和有機錫化合物。目前通常將兩類催化劑混合使用，這樣可達協同效果。
4.發泡劑：是異氰酸酯與水作用生成的二氧化碳；工業生產中常改用低沸點的鹵化物（如三氯氟甲烷、二氟二氯甲烷）作發泡劑。
5.表面活化劑：常用的有水溶性硅油、磺化脂肪醇、磺化脂肪酸以及其它非離子型表面活性劑。
6.其它助劑：防光劑264、溴化銨、鋁粉、增塑劑、填料、顏料等等。
二、生產方法：有一步法和二步法（預聚法）兩種。一步法是把所有原料（聚醚或聚酯，異氰酸酯，水和催化劑）混在一起而形成泡沫塑料。二步法又分為預聚法和半預聚法兩種：預聚法是使異氰酸酯先與聚酯或聚醚反應生成預聚體，而后再加入其它組分而生成泡沫塑料；半預聚法是使部分聚酯或聚醚先與所有的異氰酸酯作用，而后再加入剩余的聚酯或聚醚與其它組分的混合物使其成為泡沫塑料。一步法的優點使：原料組分粘度小，輸送和處理方便；反應放熱比較集中，生產周期較短；生產設備少而簡單。其缺點是：生產不易控制；生產過程中有毒性的異氰酸酯氣體逸出。預聚法的優缺點和一步法恰恰相反，而半預聚法則可兼收二者之長。三種生產方法都有間歇與連續兩種操作方法。預聚法中常因預聚體粘度較大，用連續操作會受到較多的限制。
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淄博華天橡塑科技有限公司，聚氨酯原料生產廠家，擁有19年聚氨酯預聚體的研發與生產經驗，可根據客戶需求定制聚氨酯預聚體、聚氨酯彈性體、耐熱型聚氨酯預聚體，我們將為您提供性能穩定的產品和完善的售后，歡迎新老客戶來司洽談。銷售熱線：0533-6120430
一、聚氨酯泡沫塑料的原料－－具體品種很多，可以歸納為以下幾種類型：
1.二異氰酸酯類：是生成PU的主要原料，采用最多的是甲苯二異氰酸酯。
2.聚酯或聚醚：是生成PU的另一種主要原料；通常制造軟質PU泡沫塑料大多用聚醚樹脂，如果要求制造絕緣、耐熱、尺寸穩定的泡沫制品時則宜用聚酯樹脂。
3.催化劑：是為了加速PU的形成和混合物的發泡，以產生低密度的泡沫體而添加的。催化劑主要是叔胺類化合物和有機錫化合物。目前通常將兩類催化劑混合使用，這樣可達協同效果。
4.發泡劑：是異氰酸酯與水作用生成的二氧化碳；工業生產中常改用低沸點的鹵化物（如三氯氟甲烷、二氟二氯甲烷）作發泡劑。
5.表面活化劑：常用的有水溶性硅油、磺化脂肪醇、磺化脂肪酸以及其它非離子型表面活性劑。
6.其它助劑：防光劑264、溴化銨、鋁粉、增塑劑、填料、顏料等等。
二、生產方法：有一步法和二步法（預聚法）兩種。一步法是把所有原料（聚醚或聚酯，異氰酸酯，水和催化劑）混在一起而形成泡沫塑料。二步法又分為預聚法和半預聚法兩種：預聚法是使異氰酸酯先與聚酯或聚醚反應生成預聚體，而后再加入其它組分而生成泡沫塑料；半預聚法是使部分聚酯或聚醚先與所有的異氰酸酯作用，而后再加入剩余的聚酯或聚醚與其它組分的混合物使其成為泡沫塑料。一步法的優點使：原料組分粘度小，輸送和處理方便；反應放熱比較集中，生產周期較短；生產設備少而簡單。其缺點是：生產不易控制；生產過程中有毒性的異氰酸酯氣體逸出。預聚法的優缺點和一步法恰恰相反，而半預聚法則可兼收二者之長。三種生產方法都有間歇與連續兩種操作方法。預聚法中常因預聚體粘度較大，用連續操作會受到較多的限制。
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